Überwachung von Temperatur und Feuchte in Lagerhäusern und Kühlräumen

Ein klares Verständnis Ihrer Lagerstruktur ist entscheidend für die Auswahl der passenden Überwachungslösung.

Egal, ob Sie einen einzelnen Kühlraum, mehrere temperaturgeführte Bereiche oder weitläufige Lagerhallen betreiben – unser System passt sich flexibel an Ihre Anforderungen an.

Unsere Plattform ist so konzipiert, dass sie sowohl die gezielte Überwachung einzelner Lagerräume als auch die umfassende Kontrolle komplexer Einrichtungen mit mehreren Temperaturzonen abdeckt.

Beginnen Sie mit dem, was Sie heute benötigen – und erweitern Sie das System, wenn Ihr Betrieb wächst. Viele unserer Kunden starten mit der Überwachung eines kritischen Lagerbereichs und bauen die Lösung aus, sobald sie die Vorteile einer automatisierten Umgebungsüberwachung erleben.

Unsere Umgebungsüberwachungslösung ist darauf ausgelegt, sowohl zentrale als auch verteilte Lagerstrukturen mit gleicher Präzision zu überwachen.

Ob sich Ihre temperaturgeführten Bereiche unter einem Dach befinden oder über mehrere Standorte weltweit verteilen – unser System bietet über eine zentrale, einheitliche Benutzeroberfläche vollständige Transparenz und Kontrolle.

Für verteilte Standorte sorgt unsere cloudbasierte Architektur dafür, dass Sie überall denselben Überblick und dieselbe Compliance sicherstellen können – von einem lokalen Campus mit mehreren Gebäuden bis hin zu internationalen Einrichtungen über verschiedene Zeitzonen hinweg.

Jeder Standort wird Teil des vernetzten Software-Ökosystems, mit individuell anpassbaren Alarmen, rollenbasiertem Zugriff und automatisierten Berichten – zentral verwaltbar oder durch lokale Teams.

Denn ganz gleich, ob Ihre Lagerbereiche Tür an Tür liegen oder Kontinente voneinander entfernt sind: Ihre Umgebungsüberwachung sollte immer unmittelbar und verlässlich funktionieren.

Auf jeden Fall – mobile Lagerbereiche und die Intralogistik sind entscheidende Glieder in Ihrer temperaturgeführten Lieferkette und erfordern die gleiche sorgfältige Überwachung wie stationäre Einrichtungen.

Unsere Lösung erweitert die Umgebungsüberwachung auf mobile Kühllager, Kühlfahrzeuge und temporäre Lagerbereiche, mit der gleichen Präzision und Verlässlichkeit wie in festen Einrichtungen.

Egal, ob es sich um mobile Reinräume, temporäre Kühlzonen während eines Umbaus oder temperaturkontrollierte Transporte zwischen Lagerbereichen handelt – unsere drahtlosen Sensoren und die mobil optimierte Plattform ermöglichen eine lückenlose Überwachung und gewährleisten die Einhaltung aller relevanten Vorschriften.

Denn Ihre Produkte brauchen ideale Bedingungen – unabhängig davon, ob sie lagern oder bewegt werden. Unser System begleitet Ihre Ware und stellt durchgehend dokumentierte Umgebungsbedingungen sicher – vom Wareneingang bis zur Auslieferung.

Die effektivste Strategie für eine Umgebungsüberwachung kombiniert unmittelbare lokale Alarme mit einer zentralen, standortübergreifenden Benachrichtigung – denn unterschiedliche Situationen erfordern unterschiedliche Reaktionen.

Visuelle und akustische Warnsignale vor Ort sind entscheidend, damit Mitarbeitende im Lager bei Abweichungen sofort eingreifen können – insbesondere in sensiblen Bereichen, in denen schnelles Handeln Produktverluste verhindern kann.

Gleichzeitig ist in vernetzten Betriebsabläufen eine zentrale 24/7-Alarmierung per E-Mail oder SMS unverzichtbar, um verantwortliche Personen standortunabhängig und zeitnah zu informieren.

Unser System bietet beides: gut sichtbare Lichtsignale und akustische Alarme für direkte Reaktionen im Lager – ergänzt durch ein leistungsstarkes, cloudbasiertes Benachrichtigungssystem mit Eskalationsstufen, individuell definierbaren Grenzwerten und rollenbasierten Zuständigkeiten.

Denn beim Schutz temperaturempfindlicher Produkte ist eine mehrstufige Alarmstrategie ohne Lücken der sicherste Weg.

Bei der Entscheidung, ob Daten und Berichte lokal oder in einer Cloud-Datenbank gespeichert werden sollen, sind Zugänglichkeit, Sicherheit und Skalierbarkeit die zentralen Kriterien.

Cloud-basierte Speicherung ermöglicht den standortunabhängigen Zugriff auf Überwachungsdaten und Berichte – jederzeit und von überall. Zudem lässt sich der Speicherbedarf flexibel anpassen, wenn Ihr Überwachungssystem wächst.

Cloud-Lösungen bieten in der Regel integrierte Sicherheits- und Backup-Funktionen, was den Aufwand für manuelle Verwaltung deutlich reduziert.

Lokale Speicherung hingegen kann bei instabiler Internetverbindung oder bei besonders strengen Datenschutzanforderungen die bevorzugte Lösung sein – etwa weil sie schnellere Zugriffszeiten ermöglicht oder eine vollständige Datenhoheit bietet.

In vielen Fällen ist die Cloud jedoch die bevorzugte Wahl: Sie ist flexibel, kosteneffizient und erleichtert die Einhaltung regulatorischer Vorgaben – besonders in gross angelegten oder standortübergreifenden Umgebungen.

Die Anzahl und Platzierung der Messpunkte für Temperatur und Luftfeuchtigkeit sind entscheidend für eine lückenlose Überwachung und die Einhaltung regulatorischer Anforderungen in Lager- oder Kühlräumen.

Die erforderliche Anzahl an Messpunkten hängt von der Grösse und dem Aufbau des Raums sowie von besonders empfindlichen Bereichen ab – etwa dort, wo temperaturempfindliche oder verderbliche Produkte gelagert werden.

Sensoren sollten so positioniert werden, dass sie die tatsächlichen Umgebungsbedingungen repräsentativ erfassen. Dabei sind Aspekte wie Luftzirkulation, potenzielle Cold und Hot Spots sowie die Nähe zu Türen oder Kälteanlagen zu berücksichtigen.

Ein gut verteiltes Netz an Messpunkten ermöglicht eine zuverlässige Datenerfassung, reduziert das Risiko unerkannter Abweichungen und unterstützt die Einhaltung von Vorschriften.

Im GDP-Umfeld gibt es keine verbindlichen Vorgaben zur Überwachung der Luftfeuchtigkeit. Im GMP-Bereich hingegen – insbesondere dort, wo offene Produkte gelagert oder verarbeitet werden – ist die Überwachung der relativen Luftfeuchtigkeit verpflichtend. Die Luftfeuchtigkeit beeinflusst massgeblich die Produktqualität sowie die Unversehrtheit der Verpackung.

Da sich Luftfeuchtigkeit in einem Raum in der Regel schnell und gleichmässig verteilt, reicht häufig ein zentral platzierter Sensor pro Raum aus, um die Bedingungen zuverlässig zu erfassen.

Trotzdem ist die Luftfeuchtigkeitsüberwachung auch in Lager- und Kühlbereichen von grosser Bedeutung, da sie direkte Auswirkungen auf Produktqualität, Sicherheit und Betriebseffizienz hat. Kritische Bereiche, in denen eine Feuchtigkeitsüberwachung besonders wichtig ist, umfassen:

• Ein- und Ausgänge, an denen Temperaturschwankungen auftreten
• Lüftungsöffnungen und Klimaanlagen (HVAC)
• Bereiche in der Nähe feuchtigkeitsempfindlicher Produkte
• Raumecken oder schlecht belüftete Zonen, in denen Kondensation entstehen kann.

Hohe Luftfeuchtigkeit kann Schimmelbildung begünstigen, Verpackungen beschädigen, die Produktstabilität beeinträchtigen und temperaturempfindliche Waren gefährden.

In Kühlräumen hilft die Überwachung der Luftfeuchtigkeit zudem, die Bildung von Frost zu vermeiden und die Abtauzyklen effizient zu steuern.

Ein umfassendes Überwachungssystem sollte daher strategisch platzierte Sensoren in diesen kritischen Bereichen enthalten, um optimale Lagerbedingungen sicherzustellen und regulatorische Anforderungen an die Umgebungsüberwachung zu erfüllen.

GDP does not make any firm regulations regarding humidity. In the GMP environment where open products are stored or processed, humidity must be monitored. Relative humidity plays an important role in the quality of many products as well as packaging integrity. Humidity is distributed very quickly and homogeneously within a room. It is therefore usually sufficient to monitor the relative humidity per room at a single central point. Humidity monitoring is crucial in warehouse and cold storage environments as it directly impacts product quality, safety, and operational efficiency. The primary areas requiring humidity monitoring are near entry/exit points where temperature fluctuations occur, around HVAC vents, close to water-sensitive inventory, and in corners or areas with poor air circulation where condensation may form. High humidity can promote mold growth, compromise packaging integrity, accelerate product degradation, and damage temperature-sensitive goods. For cold storage rooms specifically, monitoring humidity helps prevent frost formation and ensures proper defrost cycles. A comprehensive monitoring system should include strategically placed sensors in these critical zones to maintain optimal storage conditions and comply with regulatory requirements for environmental controls.

Das Mapping und die Qualifizierung von Lagereinrichtungen sind verbindliche regulatorische Anforderungen, die vor der Einlagerung regulierter Produkte durchgeführt werden müssen. Dabei werden umfassende Temperatur- und Feuchtemessungen über mehrere Jahreszeiten hinweg durchgeführt, um Cold und Hot Spots, Temperaturschichtungen und andere Umgebungsvariabilitäten zu identifizieren.

Jeder Lagerbereich sollte unter Worst-Case-Bedingungen (z. B. im Sommer und Winter) sowie im beladenen und unbeladenen Zustand gemappt werden.

Das Qualifizierungsprotokoll muss die Platzierung der Messpunkte, die Akzeptanzkriterien und die Dauer der Studien dokumentieren.

Ohne ein ordnungsgemäss durchgeführtes Mapping und eine valide Qualifizierung kann keine gleichbleibende Umgebungsüberwachung nachgewiesen werden – und damit auch keine Konformität mit den geltenden Lageranforderungen.

Die dabei gewonnenen Basisdaten sind zudem entscheidend für die optimale Platzierung von Sensoren im kontinuierlichen Überwachungssystem sowie für die Festlegung geeigneter Alarmgrenzen.

Eine regelmäßige Requalifizierung kann erforderlich werden, wenn wesentliche Änderungen an der Einrichtung, der Lüftungs- oder Klimatechnik (HVAC) oder an der Lagerbelegung vorgenommen werden.